自動點膠機工藝的不足和解決方法
自動點膠機的出現(xiàn)帶動了電子、數(shù)碼、醫(yī)療行業(yè)的快速發(fā)展,加速了科技時代的進步,而噴射點膠機的出現(xiàn)使這些行業(yè)的點膠工藝更加精準(zhǔn)、精致,實現(xiàn)了精細(xì)元件的點膠工藝。噴射點膠機的出現(xiàn)固然是好處諸多,但也有不可抗的因素存在。不過說到點膠機的不足,相關(guān)廠家當(dāng)然也會采取相關(guān)的措施去化解這些小缺陷。通過下面的介紹,來了解一下點膠機工藝的不足和解決方法。
關(guān)于點膠機工藝的不足和解決方法分別有三點。
第一、噴射點膠機針頭距離校準(zhǔn)。根據(jù)產(chǎn)品點膠量大小選擇相應(yīng)的噴射點膠針頭,噴射點膠機工作之前須先校準(zhǔn)噴射針頭與工作面距離,即Z軸高度校準(zhǔn)。這個需要技術(shù)員提前調(diào)試好,才能做到事半功倍。
第二、噴射閥膠水的粘度的影響。噴射點膠機適合流體噴射,而流體膠水的粘度高低也會影響到點膠的質(zhì)量。流體膠水粘度大,膠點則小,也會出現(xiàn)拉絲的情況;流體粘度小,則膠點大,會出現(xiàn)膠水/油墨滲染產(chǎn)品的情況。根據(jù)流體膠水選擇相應(yīng)的噴射閥也是非常重要的。
第三、流體固化曲線對噴射點膠機的影響。對于流體膠水有過深刻的研究,大部分流體膠水都有固化時間和固化溫度曲線,噴射點膠機應(yīng)根據(jù)流體固化時間調(diào)節(jié)點膠速度,使膠水固化后有足夠強度。
盡管,噴射點膠機在噴閥和流體上有些要求,但這并不影響噴射點膠機在點膠機市場的地位,畢竟噴射式點膠機的噴涂方式和工藝得到各行業(yè)的認(rèn)可,且非接觸噴涂的工藝和精度也比常規(guī)點膠機高。噴射點膠機配備進口高精度噴射閥,精工噴射閥,有效提高點膠噴涂生產(chǎn)效率。
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