全自動點膠機引用CIMS技術(shù)進(jìn)行點膠生產(chǎn)
CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫,直譯就是計算機/現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)。計算機集成制造----CIM的概念最早是由美國學(xué)者哈林頓博士提出的。所謂CIMS技術(shù)就是指計算機集成制造系統(tǒng),是隨著計算機輔助設(shè)計與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的一種新型的集成制造系統(tǒng)。通過合理的集成,信息分享,實現(xiàn)高度自動化、集成化。隨著全自動點膠機產(chǎn)需總量的不斷增加,CIMS技術(shù)被引進(jìn)并加以改良,逐漸被應(yīng)用于流體控制設(shè)備的生產(chǎn)過程中。
引用CIMS技術(shù)進(jìn)行全自動點膠機設(shè)備、全自動灌膠機設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)過程中,其系統(tǒng)最大優(yōu)勢在于降低了PCB組裝工藝的成本以及提高了封裝產(chǎn)品的良品率。CIMS技術(shù)能夠讓CAD設(shè)計系統(tǒng)與PCB組裝生產(chǎn)線兩者實現(xiàn)信息集成與最大化的資源共享,大大了加快了從設(shè)想到設(shè)計到制造再到成品之間的轉(zhuǎn)換效率。實現(xiàn)了全自動點膠機、全自動灌膠機對電子產(chǎn)品、LED芯片產(chǎn)品的制造生產(chǎn)過程中的全程控制。真正意義上實現(xiàn)了高質(zhì)量、高效率、低成本有機結(jié)合。
CIMS技術(shù)告別傳統(tǒng)封裝設(shè)備生產(chǎn)模式,將全自動點膠機生產(chǎn)制造過程中每個孤立的子系統(tǒng)有機統(tǒng)一集成起來,以統(tǒng)籌視角設(shè)計出最快速、最科學(xué)的生產(chǎn)制造流程。解決了傳統(tǒng)小批量生產(chǎn)工作量大、多品種生產(chǎn)操作步驟繁瑣的問題,實現(xiàn)了整體效益的集成化和高價值化。
CIMS技術(shù)基于計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫,能夠有效提高封裝生產(chǎn)的能力與封裝質(zhì)量,較之傳統(tǒng)點膠機、灌膠機生產(chǎn)技術(shù)具備了眾多優(yōu)勢。
CIMS最基本的功能就是CAD/CAM的集成,在全自動點膠機、全自動灌膠機生產(chǎn)制造過程中,能夠快速實現(xiàn)生產(chǎn)封裝所需數(shù)據(jù)之間的自動轉(zhuǎn)換,編程流程更加的高效便捷。在對一些多品種封裝產(chǎn)品進(jìn)行點膠過程中,往往需要更換封裝產(chǎn)品,應(yīng)用CIMS技術(shù)之后,省去了對設(shè)備進(jìn)行重新編程的流程,大大加快了封裝效率。
應(yīng)用CIMS系統(tǒng)進(jìn)行全自動點膠機、全自動灌膠機設(shè)備的生產(chǎn)制造,突出優(yōu)勢之一在于其能夠提供可制造性分析與可測試性分析的工具。通過封裝作業(yè)過程中的有效分析,對出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時的反饋與修正。減少了返工率的同時,也大大提高了產(chǎn)品封裝良品率。
有效對全自動點膠機、全自動灌膠機生產(chǎn)流程進(jìn)行統(tǒng)籌是CIM系統(tǒng)的又一重要優(yōu)勢所在。通過對(待裝配產(chǎn)品、機器占用率、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)成本等)全局的統(tǒng)籌,合理的對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行有序安排,實現(xiàn)生產(chǎn)裝配的最優(yōu)化。
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