自動(dòng)錫膏點(diǎn)膠機(jī)常見(jiàn)缺陷
隨著科技的進(jìn)步,自動(dòng)錫膏點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)也越來(lái)先進(jìn),自動(dòng)錫膏點(diǎn)膠機(jī)元件越小型化,錫膏印刷越來(lái)越普遍,也有小量元件較大,導(dǎo)致錫膏的粘貼性能不夠,會(huì)導(dǎo)致元件脫落,所以我們需要點(diǎn)膠,同時(shí)歐力克斯自動(dòng)錫膏點(diǎn)膠機(jī)廠家做錫膏印刷機(jī)在研發(fā)既能同時(shí)印刷錫膏又能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的點(diǎn)膠功能,我們環(huán)城通過(guò)不斷努力的研究開(kāi)發(fā),在不斷努力的情況下出來(lái)了錫膏印刷點(diǎn)膠機(jī),當(dāng)然點(diǎn)膠功能是選配,可以放置在任何一款機(jī)型上面。
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)+點(diǎn)膠+點(diǎn)錫系統(tǒng)。取代階梯鋼板使用,更具備工藝彈性。自動(dòng)點(diǎn)膠功能防止第一面超重元件在第二面產(chǎn)生時(shí)Reflow 內(nèi)掉件等困擾。
讓小編給大家分享下點(diǎn)膠機(jī)工藝中常見(jiàn)的缺陷分析及解決方法:
1、針頭大小
在工作實(shí)際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右,點(diǎn)膠過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。
大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。
2、點(diǎn)膠壓力
點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大
易造成膠水溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、
工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然。
3、點(diǎn)膠量的大小
根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。
點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠時(shí)間。
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