顯示屏灌膠機(jī)出現(xiàn)后有力的提升了顯示屏模組的工作效率，點(diǎn)膠精度高了，點(diǎn)膠量也穩(wěn)定了，節(jié)省了大量的膠水浪費(fèi)。在顯示屏灌膠機(jī)應(yīng)用上主要有直插LED灌封和表貼屏灌膠機(jī)。

    直插LED的封裝接納灌封的情勢。灌封的歷程是先在LED成型模腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧樹脂，然后插入壓焊好的LED支架，放入烘箱中讓環(huán)氧樹脂固化后，將LED從模腔中離開出即成型。由于制造工藝相對(duì)簡樸、本錢低，有著較高的市場占據(jù)率。直插式體積較大,可用人工插件或AI機(jī)作業(yè),由于直插LED亮度高，容易做防水處置處罰，通常用于做戶外LED表現(xiàn)屏的光源。

    另一種是表貼屏灌膠機(jī)貼片LED是貼于線路板外貌的，得當(dāng)SMT加工，可回流焊，很好地辦理了亮度、視角、平整度、可靠性、同等性等題目，接納了更輕的PCB板和反射層質(zhì)料，革新后去失了直插LED較重的碳鋼質(zhì)料引腳，使表現(xiàn)反射層必要添補(bǔ)的環(huán)氧樹脂更少，目標(biāo)是縮小尺寸，低落重量。外貌貼裝LED可方便地將產(chǎn)物重量減輕一半，終極使應(yīng)用越發(fā)完善。貼片LED一樣通常用室內(nèi)LED大屏幕的光源，但隨著技能上的突破，貼片LED的亮度得到大幅度進(jìn)步，防水處置處罰也能很好地得到辦理，因此，貼片LED應(yīng)用于戶外LED表現(xiàn)屏也越來越多。

    現(xiàn)在電源，電阻在電子行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，然而，傳統(tǒng)的人工灌膠存在很多劣勢：

    1.膠量不均勻，完全手工操作，配比不準(zhǔn)，膠量不均勻，造成部分燈腳未被封住，使產(chǎn)品合格率降低

    2.人工灌膠速度慢，產(chǎn)量提不起來

    3.人工招聘、管理難度大

    4.純?nèi)斯ぴ斐傻哪z水浪費(fèi)大品速灌膠機(jī)雙組分灌膠機(jī)本機(jī)器可以完全解決以上問題，能為客戶節(jié)省成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，成為客戶邁向高效率生產(chǎn)的重要工具。

    自動(dòng)灌膠機(jī)對(duì)于顯示屏的應(yīng)用將會(huì)越來越多，涉及業(yè)務(wù)面也會(huì)更廣泛，顯示屏灌膠機(jī)在未來發(fā)展將會(huì)發(fā)展更加的迅猛，還在從事顯示屏手工點(diǎn)膠的流水線可來歐力克斯灌膠機(jī)廠家參觀考察，看看設(shè)備工作效率，提高的不是一點(diǎn)點(diǎn)哦。