近年來，隨著AI技術的迅猛發(fā)展和快速普及，終端產(chǎn)品智能化已成趨勢，加上產(chǎn)品的多功能化和高度集成化，使得更多的微系統(tǒng)和微小尺寸的元器件不斷被采納。而我國工業(yè)產(chǎn)值與工業(yè)產(chǎn)品需求的快速增長，以及全球膠粘劑行業(yè)的生產(chǎn)與消費中心向我國轉移，也為我國膠粘劑行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)銷量持續(xù)增長提供了必要條件。如何對膠粘劑材料和工藝進行優(yōu)化，充分利用材料的特性，對于產(chǎn)品的綠色高效膠連實現(xiàn)尤其關鍵，膠粘劑與智能點膠技術也由此成為近年來發(fā)展空間最為迅猛的行業(yè)之一。

　　應用多樣化的膠粘劑種類雖說膠粘劑已從主要用于包裝、木制品、紡織、輕工、建筑等行業(yè)擴展到了新能源、機械制造、交通運輸、電子電器、醫(yī)療等新興領域，是消費者日常生活以及國民經(jīng)濟生產(chǎn)中重要的化工產(chǎn)品，但不同行業(yè)對于膠粘劑的要求仍不盡相同。例如工業(yè)粘合劑供應商和相關行業(yè)要求膠水能適應高效、精確的點膠工藝，有的元器件的保護希望膠水溢膠部分不超過0.5甚至是0.2毫米，有的希望包封的厚度是50微米；再比如一些多功能的膠水，含有不同的填充物，即填料，致使其粘度比較高、磨損性比較強！這給噴膠工藝帶來了巨大的困難。

　　主要膠粘劑產(chǎn)品及用途，資料來源智研咨詢整理不難看出，膠粘劑被廣泛應用于電子產(chǎn)品等領域，例如智能手機、傳統(tǒng)的功能手機、可穿戴設備、以及平板電腦等。不同應用領域需求的膠粘劑產(chǎn)品種類具有一定的差異，同時需求量與價格也具有一定的差異。智研咨詢發(fā)布的《2021-2027年中國膠粘劑行業(yè)市場分析及投資潛力研究報告》數(shù)據(jù)顯示：移動電子用膠粘劑制造業(yè)作為我國膠粘劑產(chǎn)業(yè)的重要組成部分及移動電子制造業(yè)配套產(chǎn)業(yè)之一，國內(nèi)企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)能力均有較大水平的提升，國產(chǎn)產(chǎn)品在滿足國內(nèi)市場需求的同時還出口至海外市場。據(jù)統(tǒng)計2020年我國移動電子用膠粘劑產(chǎn)量為4.52萬噸，同期國內(nèi)消費量為4.20萬噸。

　　從國內(nèi)上市膠粘劑企業(yè)業(yè)績來看，2020年我國膠粘劑行業(yè)實現(xiàn)高增長?；靥煨虏?、硅寶科技、康達新材、高盟新材和集泰股份等企業(yè)平均營業(yè)收入都取得了較大增長。

　　點膠技術在3C行業(yè)的應用隨著膠粘劑在電子領域的應用普及，點膠設備的需求更加復雜與多樣化，為了適應電子產(chǎn)品的“小型化”發(fā)展，電子行業(yè)的用膠量越來越微小化，對于點膠注膠定位精度，流體控制，可靠性要求越來越嚴格，并且追求設備的高速化和自動化，以獲得最佳的噴涂和膠粘效果。同時，3C電子、半導體等行業(yè)進入高速發(fā)展期，成為了點膠市場新一輪的增長引擎，也成為了點膠設備施展拳腳的大舞臺。數(shù)據(jù)表明，我國3C產(chǎn)業(yè)點膠設備市場規(guī)模過去幾年內(nèi)年復合增速達到了36%左右，預計到2024年將實現(xiàn)42億的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

　　不過，3C生產(chǎn)線的柔性化需求，要求應用的工業(yè)機器人可隨時調整、隨時變化，生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)方式對點膠機的操作也比以往有了更高的要求，提高點膠設備的點膠水平和點膠質量將會是點膠工藝與設備研發(fā)工作的重點目標。消費電子類產(chǎn)品點膠加工過程需要精確控制膠水的出膠量，也需要去調整運行的速度，要特別重視出膠氣壓，這些參數(shù)都可以根據(jù)要點膠的不同產(chǎn)品如智能可穿戴設備、手機、TWS耳機、平板電腦等去進行調整。

　　點膠工藝要求與特點介紹點膠過程中的工藝控制易出現(xiàn)以下工藝缺陷：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。因此進行點膠各項技術工藝參數(shù)的控制是解決問題的辦法，在生產(chǎn)中應該按照實際情況來調整各參數(shù)，既要保證生產(chǎn)質量，又能提高生產(chǎn)效率。

　　點膠量的大小-根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由點膠時間長短及點膠量來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠參數(shù)。

　　點膠壓力-目前點膠機采用給點膠針頭膠筒施加一個壓力來保證足夠膠水擠出點膠嘴。應根據(jù)同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力就可保證膠水的供給，反之亦然。

　　點膠嘴大小-在工作實際中，點膠嘴內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠嘴，既需要保證膠點質量，又可以提高生產(chǎn)效率。

　　點膠嘴與PCB板間的距離-不同的點膠機采用不同的針頭，點膠嘴有一定的止動度。每次工作開始應保證點膠嘴的止動桿接觸到PCB。

　　固化溫度曲線-對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

　　氣泡-膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水；每次裝膠水時時應排空膠瓶里的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

　　以智能手機為例，市面上智能手機點膠加工通用的工藝大致有，手機主板的固定點膠代加工、塑料殼體的粘合點膠代加工、手機屏幕與邊框的粘接點膠代加工、攝像頭窗口定位點膠代加工、側按鍵粘接固定點膠代加工、充電和耳機插孔固定點膠代加工等，不同品牌的手機所要求的功能不一樣，因此不同的智能手機點膠加工的需求也不同。智能手機用點膠機也基本由原來普通的皮帶氣壓式點膠機，變?yōu)樗欧z杠帶視覺帶壓電噴射閥或高精度點膠控制器的高精度點膠機，甚至帶有自動上下料和其他輔助功能的在線式點膠機，設備價值也從2-3萬元每臺，攀升至15-20萬每臺，甚至30-40萬每臺，設備價值提升8-20倍。

　　消費電子產(chǎn)品市場的另一個寵兒——TWS耳機被認為是增長最快的智能穿戴設備，最近幾年是以連年翻番的趨勢在增長，各大品牌商競相爭奪市場份額。

　　相比手機、平板等產(chǎn)品，它體積更小、可粘接面更小、小時產(chǎn)量更高。目前的結構粘接方案，主要有PUR熱熔膠、單組份環(huán)氧、以及雙組分丙烯酸，配合相應的各類自動點膠設備。這些方案各有優(yōu)缺點。為了滿足粘接性能的同時，解決高速度、高精度的點膠，已有廠家在開發(fā)新型雙組分膠水配合噴射閥點膠。例如諾信EFD PICO Pμlse 非接觸式噴射閥可以為光滑以及不平整的表面提供更快、更精密的點膠，造成更少的紊流現(xiàn)象，從而實現(xiàn)更好的膠點穩(wěn)定性、落點一致性以及流程控制。

　　而雙組份點膠設備現(xiàn)階段還多是以螺旋閥為主，同樣是一個極具潛力的開發(fā)領域。太河液控雙液螺桿閥以特殊偏心螺旋結構，相比容積式泵有著卓越的效率，可實現(xiàn)精密、穩(wěn)定的雙液涂膠，完成長時間的穩(wěn)定涂膠。針尖部分無殘留液現(xiàn)象，涂膠效果優(yōu)越，同時以轉子的旋轉數(shù)和速度的控制，可簡便及迅速調整吐膠量。

　　5G、IoT、AI等新興技術在汽車、通信、醫(yī)療等高端應用領域的快速落地，將會帶來材料及制造工藝的革新，為膠粘劑及點膠注膠設備供應商帶來更多新的發(fā)展機遇。但是目前單個點膠設備廠商或是材料供應商很難依靠自己的力量去滿足客戶的全部需求，所以需要設備商與材料商攜手合作，為終端用戶提供最適合的整體解決方案。