灌膠機(jī)的出現(xiàn)對工業(yè)化的生產(chǎn)幫助較大，點(diǎn)膠機(jī)對出膠量控制效果將決定整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的價值，本次簡介出膠量的控制掌控技巧供用戶參考。

造成自動灌膠機(jī)出膠量控制不佳的原因有幾個

一、氣管的氣壓不夠，使出膠量控制效果不明顯

二、出現(xiàn)漏滴和出膠量過小的現(xiàn)象

三、點(diǎn)膠針頭二次使用造成點(diǎn)膠針堵塞問題自動點(diǎn)膠的氣壓度要控制在適當(dāng)范圍，不能出現(xiàn)過壓和氣壓低，氣壓不在要求范圍內(nèi)容易造成出膠量不良的情況，主要原因是在點(diǎn)膠機(jī)氣壓罐不穩(wěn)定才出現(xiàn)氣壓不足的問題，要對進(jìn)氣壓表進(jìn)行調(diào)節(jié)到約11到14psi，氣管壓力應(yīng)該在自動點(diǎn)膠機(jī)能符合的出膠量控制之上。

灌膠機(jī)灌膠時出現(xiàn)滴漏原因主要是膠水的濃度不夠，導(dǎo)致膠水在點(diǎn)膠時順著針頭往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用點(diǎn)膠閥內(nèi)部相對于外界大氣壓一定量的壓強(qiáng)差，從而使點(diǎn)膠閥門關(guān)閉實(shí)現(xiàn)出膠量控制，為了能提升出膠量的掌控需要進(jìn)行點(diǎn)膠滴膠機(jī)保養(yǎng)工作。

如果需要用自動灌膠機(jī)完成特殊圓弧點(diǎn)膠，除了控制好出膠量還要通過點(diǎn)膠控制器完成圓弧路徑編程以提升點(diǎn)膠質(zhì)量，長時間進(jìn)行圓弧路徑點(diǎn)膠后重復(fù)精度會受到影響，所以對自動點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)調(diào)整能提升圓弧點(diǎn)膠的質(zhì)量。