自動硅膠點膠機在點膠前期需要準備與處理的工藝流程主要包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項。點膠前期的準備工作對后期的正式封裝起著重要的輔助作用。下面歐力克斯就前面所提的幾道流程來問大家做如下介紹。

前期準備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預先設定的量進行對比，在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試工作。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠閥是對流體大小等一系列變量進行控制的元件，點膠閥的好壞優(yōu)劣對點膠質(zhì)量的影響尤為重大。

點膠機設備

在點膠閥測試完成之后，接著需要進行的工作就是在往點膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。對于已經(jīng)產(chǎn)生氣泡的，哪個氣缸內(nèi)產(chǎn)生氣泡，就在哪個氣缸內(nèi)加壓，進行氣泡的排除。加壓之后如果膠水不能正常流動，很有可能是由于膠閥內(nèi)部產(chǎn)生塞需要進行膠閥的清理。之后需要進行的就是點膠前準備工作的最后一步——膠水試點；通常我們采用紙張來進行試點，當膠水在試點過程中能夠正常流動，并呈現(xiàn)直線狀流動，既可以進行正常的點膠作業(yè)。