我們在使用自動焊錫機的過程中，難免會在自動焊錫機的羅鐵頭上產(chǎn)生一層氧化層。氧化物一定要及時清理干凈，否則烙鐵頭無法上錫，影響后續(xù)的焊接工作。下面歐力克斯技術(shù)人員教你如何清洗自動焊錫機烙鐵頭上的氧化物。

1、自動焊錫機烙鐵頭焊接工作完成后：先將溫度調(diào)到250℃左右，并在清洗后添加一個。新錫層保護。如果使用非溫控烙鐵，先切斷電源，讓烙鐵頭溫度稍微下降后再上錫。

2、自動焊錫機烙鐵頭清洗注意事項：盡量采用低溫焊接。高溫會加速烙鐵頭氧化，降低烙鐵頭壽命。當烙鐵頭溫度超過470°C時，其氧化速度約為380°C的兩倍。使用自動焊錫機焊接烙鐵頭時，不要施加太大的壓力，否則烙鐵頭會損壞和變形。

3、只要烙鐵頭能充分接觸焊點，就可以傳遞熱量。此外，選擇合適的烙鐵頭也有助于良好的傳熱。需要保持烙鐵頭不斷鍍錫，這樣可以降低烙鐵頭氧化的概率，使烙鐵頭更耐用。焊錫用完后，應(yīng)等烙鐵頭溫度稍微降低后再加入新錫，使鍍錫層有較好的抗氧化作用。

4、及時清理氧化物。如果烙鐵頭上有黑色氧化物，則烙鐵頭不能鍍錫，必須立即清除氧化物。清潔時，將烙鐵頭溫度調(diào)到最低，然后用清潔海綿清潔，并使用低活性助焊劑。高活性或腐蝕性助焊劑加熱后會加速烙鐵頭的腐蝕，因此應(yīng)選擇腐蝕。低性能通量。注意不要使用砂紙或硬物清潔烙鐵頭。當烙鐵頭不需要使用烙鐵時，應(yīng)小心地將其從焊接機器人上取下，并將烙鐵放置在正確的烙鐵架上，以免與烙鐵頭發(fā)生碰撞。損害。

歐力克斯溫馨提示：對于烙鐵頭，選擇合適的尺寸和形狀非常重要。如果選擇錯誤，烙鐵將無法達到最高效率，焊接質(zhì)量也會受到影響。減少。羅鐵尖的大小與熱容成正比。烙鐵頭越大，熱容量越大。連續(xù)焊接時，使用的烙鐵頭越大，溫降越小。