眾多塑料類(lèi)型中尤以ABS的使用會(huì)比較多，這種材質(zhì)具備良好的抗沖擊性、耐熱性以及耐低溫性，兩ABS粘接環(huán)節(jié)需要相對(duì)精密的點(diǎn)膠技術(shù)投入使用，否則的話(huà)會(huì)使點(diǎn)膠性能與粘接強(qiáng)度大打折扣，另外在點(diǎn)膠階段存在的技術(shù)要求比較高，主要源于膠水的特性所影響。

　　 ABS粘接選擇的膠水粘度適中且固化強(qiáng)度比較好，而存在的問(wèn)題卻是人工對(duì)控制膠量方面不好調(diào)節(jié)，可能在粘接面涂膠時(shí)因膠量過(guò)多而溢出，溢出后覆蓋于其它位置使外觀成色效果降低，需要重新對(duì)這部分溢出膠處理要耗費(fèi)更長(zhǎng)的操作時(shí)間，這樣會(huì)使得ABS粘接的效率方面會(huì)大打折扣，因此該制造環(huán)節(jié)選用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的效率與操作方面才能夠得以滿(mǎn)足。

　　 配置了自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)相信能夠更有效地控制ABS粘接需要的出膠效果和精度，將多個(gè)半成品放置于固定工位當(dāng)中，依靠外部連接的控制板對(duì)涂膠路徑進(jìn)行設(shè)定，緊接著平臺(tái)點(diǎn)膠閥移動(dòng)至點(diǎn)膠位置被控制著進(jìn)行均勻填涂，點(diǎn)膠完成后將覆蓋面與點(diǎn)膠面粘接，需要等待幾分鐘的初步干固后可適當(dāng)增壓，增壓后的膠水覆蓋會(huì)更加均勻全面，也因此具備比較高的粘接力度與穩(wěn)定性，需要24小時(shí)候才有最佳干固強(qiáng)度和質(zhì)量。

　　 ABS材質(zhì)在汽車(chē)零部件當(dāng)中屬于比較多的材料，為保持汽車(chē)零部件的長(zhǎng)時(shí)間使用不受損不影響等效果實(shí)現(xiàn)，需要自動(dòng)化良好的點(diǎn)膠技術(shù)控制以及適用的粘接膠水共同搭配使用，點(diǎn)膠技術(shù)由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行填涂控制，而ABS粘接建議具備挑選使用方便，快速定位，粘接強(qiáng)度高等標(biāo)準(zhǔn)的粘接膠為主。