這種自動(dòng)化創(chuàng)建了一個(gè)制造系統(tǒng)，工廠中的機(jī)器通過無線連接和傳感器得到增強(qiáng)，以監(jiān)控和可視化整個(gè)生產(chǎn)過程并做出自主決策。

隨著5G的全面推出，無線連接和機(jī)器的增強(qiáng)功能將得到極大推進(jìn) 。這將提供更快的響應(yīng)時(shí)間，允許系統(tǒng)之間近乎實(shí)時(shí)的通信。

第四次工業(yè)革命還與 數(shù)字孿生技術(shù)有關(guān)。這些數(shù)字技術(shù)可以創(chuàng)建真實(shí)世界安裝、流程和應(yīng)用程序的虛擬版本。然后可以對這些進(jìn)行強(qiáng)有力的測試，以做出具有成本效益的分散決策。

然后可以在現(xiàn)實(shí)世界中創(chuàng)建這些虛擬副本，并通過物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行鏈接，允許網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)相互通信和合作，并與員工進(jìn)行交流，為工業(yè)創(chuàng)建一個(gè)聯(lián)合的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換和自動(dòng)化流程4.0制造。

這種自動(dòng)化包括流程之間的互連、信息透明度和分散決策的技術(shù)支持。

簡而言之，這應(yīng)該允許數(shù)字化轉(zhuǎn)型。這將允許通過可以相互協(xié)作的聯(lián)合系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和自主制造。

該技術(shù)將有助于解決問題和跟蹤流程，同時(shí)還能提高生產(chǎn)力。

工業(yè) 4.0 已經(jīng)通過離線編程和 弧焊自適應(yīng)控制等業(yè)務(wù)模型進(jìn)行了展示，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到仿真，再到車間生產(chǎn)。

還有一些企業(yè)在汽車制造和世界各地的各種智能工廠中實(shí)施工業(yè) 4.0 的例子。

歐力克斯 一直在探索工業(yè) 4.0，從單機(jī)自動(dòng)化設(shè)備到自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備的制造再到智能工廠的構(gòu)建，歐力克斯都已經(jīng)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)和案例。

歐力克斯十余年深耕自動(dòng)化領(lǐng)域，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了核心關(guān)鍵技術(shù)，有著龐大的工程師專家隊(duì)伍。歐力克斯的專業(yè)知識(shí)意味著我們始終處于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的這一新興流程、技術(shù)和應(yīng)用程序的最前沿。

工業(yè) 4.0 已經(jīng)在談?wù)摬⑸婕皺C(jī)器人和智能機(jī)器，使人類能夠更好、更智能地工作。  

Universal Robots 首席技術(shù)官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 Esben ?stergaard 解釋說：“工業(yè) 4.0 將使工廠成為創(chuàng)意人才可以前來工作的地方，從而為工人及其客戶創(chuàng)造更加個(gè)性化和人性化的體驗(yàn)?！?/span>

通過將人與機(jī)器協(xié)同工作的方式聯(lián)系起來，據(jù)估計(jì)，工業(yè) 4.0 意味著到 2025 年，超過 60% 的制造、物流和供應(yīng)鏈、農(nóng)業(yè)以及采礦和石油和天然氣行業(yè)將聘用首席機(jī)器人官. 

歐洲經(jīng)濟(jì)社會(huì)委員會(huì)斷言，“機(jī)器人自動(dòng)化的普及是不可避免的。”