全自動(dòng)加錫點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備在工廠中已經(jīng)很常見，自動(dòng)焊錫機(jī)在生產(chǎn)活動(dòng)中的應(yīng)用早已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以及現(xiàn)在廣泛用于后焊工序的自動(dòng)焊錫機(jī)器人，是人們常用的自動(dòng)化焊錫設(shè)備。

　　目前這些焊錫設(shè)備有個(gè)共同的特點(diǎn)，一款產(chǎn)品中的電子零件，在同一時(shí)間所使用的焊錫參數(shù)相同：焊錫機(jī)通常只有一個(gè)錫槽和一個(gè)溫度控制裝置，焊錫槽溫度只能設(shè)定為一個(gè)。

　　然而，隨著很多電子產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求的提高，同一產(chǎn)品上的不同電子元件焊接可能需要不同的溫度，一個(gè)焊錫槽和一個(gè)溫度控制裝置不能兼顧，只能采用兩個(gè)或多個(gè)焊錫設(shè)備分別、分時(shí)進(jìn)行焊接，或者一些零件由機(jī)器焊接完成后，另一些零件再用人工進(jìn)行補(bǔ)焊。焊接效率低下，焊接質(zhì)量也不穩(wěn)定。這個(gè)時(shí)候非標(biāo)定制全自動(dòng)焊錫機(jī)的出現(xiàn)就可以彌補(bǔ)這一問題，非標(biāo)定制全自動(dòng)焊錫機(jī)能滿足不同產(chǎn)品的工藝要求，實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化工廠。

　　非標(biāo)定制全自動(dòng)焊接設(shè)備主要具備以下三個(gè)特點(diǎn)：

　　一、大型化、組合化。目前多種大型的自動(dòng)化焊接設(shè)備被設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來，用于大型或者中型的焊接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型的焊接中心占地面可達(dá)整個(gè)車間。

　　二、數(shù)字化、智能化。焊接過程中的數(shù)字化、智能化的實(shí)現(xiàn)要復(fù)雜得多。數(shù)字化、智能化控制不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差，還需要考慮到焊件的形狀和焊接過程發(fā)生的熱變形等。因此對(duì)傳感技術(shù)的要求特別高，同時(shí)還需要先進(jìn)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)作為技術(shù)支持。

　　三、高精度、高質(zhì)量。一般來說，焊接機(jī)器人和焊接操作機(jī)行走機(jī)構(gòu)的定位精度在0.1毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定位精度在0.5毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定義精度在0.05毫米以內(nèi)，因此自動(dòng)焊接設(shè)備一直受到大型工程機(jī)械制造企業(yè)的青睞。