在smt貼片加工中，有些特殊的元器件和工藝采用正常的錫膏印刷工藝可能會出現(xiàn)一些問題點，以至于影響后期的使用效能。為了對這種問題進行提前的預(yù)防，就需要做一定的處理，那么配合SMT貼片的工藝，就需要用到點膠工藝。點膠機可分為手動和自動兩種，手動點膠機用于試驗或小批量生產(chǎn)，自動點膠機用于大批量生產(chǎn)。下面介紹點膠機中最主要的部件點膠頭及點膠機的常規(guī)技術(shù)參數(shù)。

　　一、點膠頭分類及參數(shù)

　　點膠頭根據(jù)分配泵的不同可分為時間——壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式4種：

　　1、時間一壓力式點膠頭：長期以來，氣壓泵一直被認為是最直接的點涂方式，它根據(jù)時間壓力原理，利用壓縮機產(chǎn)生受控脈沖氣流進行工作。它有一個注射器，在末端裝有針頭，工作時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的涂敷材料數(shù)量就越多。

　　2、螺旋泵式點膠頭：螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合滴涂各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化敏感，點涂速度對點涂一致性也有影響。

　　3、線性正相位位移點膠頭：線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗復(fù)雜，對貼片膠中的空氣敏感。

　　4、噴射泵式點膠頭：噴射泵式屬于非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCB的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度慢，需要多次噴射，清洗復(fù)雜。

　　二、點膠機的常規(guī)技術(shù)參數(shù)

　　點膠機的常規(guī)技術(shù)參數(shù)有點膠量的大小、點膠壓力（背壓）、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的度、固化溫度曲線和氣泡等。

　　三、熱熔膠機重要參數(shù),大致可以理解為2種：

　　1、加熱的精度，影響熱熔膠的成分及與產(chǎn)品粘接效果，直接影響品質(zhì)；碳化積碳也很頭大，容易造成膠管槍頭的堵塞，生產(chǎn)的困惑；

　　2、岀膠的精度，或多或少的岀膠，產(chǎn)品每片克重多少不均，直接影響的的成本；

　　四、點膠機可以應(yīng)用以下領(lǐng)域：

　　1、電聲行業(yè)：喇叭、楊聲器、蜂鳴器、音響、耳機。

　　2、電感行業(yè)：小型變壓器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達。

　　3、通訊行業(yè)：手機按鍵、手機機殼粘接、對講機、電話機、傳真機。

　　4、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接。

　　5、開關(guān)、連接器、線材、插頭連接線。

　　6、電子：電子無器件、集成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護，LCD液晶屏等。

　　7、光學(xué)：光學(xué)鏡頭、光頭、磁頭。

　　8、機械五金。

　　9、電池盒密封。

　　10、商標(biāo)固定粘接。

　　11、LED行業(yè)。