華域視覺

中國最早的汽車零部件企業(yè)之一

華域視覺，非業(yè)內(nèi)人士對(duì)這個(gè)名字可能比較陌生，但在行業(yè)內(nèi)，確實(shí)是一個(gè)有名的“大牛”。

華域視覺是中國最早的汽車零部件企業(yè)之一，其前身成立于1921年，母公司是華域汽車，華域汽車的控股方是上汽集團(tuán)。

華域視覺是中部最大的車燈企業(yè)，技術(shù)水平中國第一，擁有行業(yè)首家國家技術(shù)中心。

斥資9600萬

建成智慧工廠

華域視覺（武漢）公司從2017年開始，啟動(dòng)自動(dòng)化改造，建設(shè)智慧工廠。到2020年，在三年的時(shí)間內(nèi)，在智能化改造方面投資超過9600萬元，建設(shè)成武漢乃至全國車燈行業(yè)的標(biāo)桿工廠，企業(yè)效益大幅提升，員工收入也得到提高。

在華域視覺生產(chǎn)車間，每個(gè)生產(chǎn)工位上，工人都與機(jī)器手一起協(xié)作，完成生產(chǎn)操作。自動(dòng)打螺釘設(shè)備可以代替人工完成打釘作業(yè)，不但降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率還可以提升25%以上，故障率控制在3/1000以內(nèi)。

歐力克斯 OLKS

在線式智能鎖螺絲機(jī)

自動(dòng)上下料功能，智能對(duì)接流水線

漏鎖、滑牙、浮高等自動(dòng)檢測、自動(dòng)報(bào)警

智能電批，扭力可調(diào)，智能對(duì)接MES系統(tǒng)

定位精準(zhǔn)高、剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性高，鎖付品質(zhì)與數(shù)理可控

在華域視覺車間里，還有一條“無人生產(chǎn)線”，裝配的是車燈上重要的光學(xué)組件——PES總成。   　　

這一裝配過程，共有11個(gè)步驟、8個(gè)零件、16顆螺釘。原本整條生產(chǎn)線有10個(gè)工位，至少需要8人操作。如今，由9臺(tái)機(jī)器人和1臺(tái)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)協(xié)作完成，全程無須人工干預(yù)，只需一人在線頭放原料，一人在線尾收成品即可。

歐力克斯 OLKS

在線式高速噴射點(diǎn)膠機(jī)

自動(dòng)視覺位置識(shí)別與補(bǔ)償

可離線編程也可在線視覺編程

高速連續(xù)噴射280滴/秒液體

可用于精確噴射沾度高達(dá)10萬帕斯的液體

智能制造不止是趨勢

它已經(jīng)到來

事實(shí)上，華域視覺的智慧工廠建設(shè)，可以看著是中國智能的一個(gè)縮影，大部分大中型企業(yè)，都有在推進(jìn)或者已經(jīng)完成了自身工廠的精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

而工廠要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)，離不開背后大大小小、軟硬件、自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商的支持。歐力克斯就是其中領(lǐng)先的一家。

歐力克斯積極呼應(yīng)市場需求，投入大量人力和物力在產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新上，能夠為客戶提供點(diǎn)膠/焊錫/鎖螺絲的自動(dòng)化、智能化設(shè)備以及全新自動(dòng)化智能化整體解決方案。

就像華域視覺（武漢)總經(jīng)理周靖說的一樣：建設(shè)智慧工廠，除了成本因素，更重要的是質(zhì)量倒逼。

這個(gè)“倒逼”從某種程度上來說，可以說是市場的倒逼，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們的生產(chǎn)生活方式必然會(huì)有所改變。不積極跟上步伐的，最后可能就要面臨淘汰。